แผ่นเจาะรูสำหรับงานกรองและไส้กรองวาล์ว เลือกอย่างไรให้เหมาะกับระบบ?

แผ่นเจาะรูทำหน้าที่อะไรในระบบกรอง?

ในระบบท่อ อุปกรณ์กรองสิ่งแปลกปลอมหรือ Strainer ทำหน้าที่ดักเศษวัสดุที่ปะปนมากับของไหล เช่น เศษสนิม ตะกรัน และเศษโลหะ เพื่อช่วยป้องกันอุปกรณ์ที่อยู่ถัดไปตามทิศทางการไหล เช่น วาล์วควบคุม

แผ่นเจาะรูสามารถนำมาม้วนและประกอบเป็นไส้กรองทรงกระบอก หรือนำไปขึ้นรูปเป็นตะกร้ากรองให้เข้ากับตัวเรือนของอุปกรณ์ โดยลักษณะไส้กรองต้องสัมพันธ์กับรูปแบบ Strainer ที่ใช้งาน ^{[1] [2]}

ใช้แผ่นเจาะรูกรองโดยตรง หรือใช้ร่วมกับตะแกรงละเอียด?

การใช้งานสองแบบนี้มีหน้าที่ต่างกัน ดังนี้

ในแบบที่มีตะแกรงละเอียดซ้อนอยู่ ขนาดรูของแผ่นรองรับไม่ได้เป็นตัวระบุความละเอียดของชุดกรองทั้งหมด ต้องตรวจช่องเปิดของตะแกรงกรองด้วย หากระบุเป็นเบอร์ Mesh ควรยืนยันขนาดช่องเปิดจริง เพราะช่องเปิดยังขึ้นอยู่กับขนาดเส้นลวดและรูปแบบการทอ ^[3]

เลือกขนาดรูอย่างไรให้ตรงกับสิ่งที่ต้องการกรอง?

เริ่มจากระบุว่าสิ่งที่ต้องการดักออกคืออะไร มีขนาดและรูปร่างอย่างไร รวมถึงอุปกรณ์ปลายทางต้องการการป้องกันระดับใด แล้วจึงเลือกช่องเปิดให้เหมาะสม

สิ่งแปลกปลอมที่มีลักษณะยาว แบน หรือรูปร่างไม่สม่ำเสมอ อาจผ่านช่องเปิดได้ต่างกันตามทิศทางที่เข้าชนตะแกรง จึงไม่ควรใช้ตัวเลขขนาดรูเพียงค่าเดียวรับรองว่าจะดักวัสดุทุกลักษณะได้เหมือนกัน ^[1]

ตัวอย่างการแจ้งความต้องการที่ชัดเจน เช่น “ต้องการดักเศษโลหะก่อนเข้าวาล์ว โดยมีสเปกความละเอียดตามคู่มืออุปกรณ์” จะช่วยให้ตรวจสอบแนวทางเลือกไส้กรองได้ตรงกว่าแจ้งเพียงว่า “ต้องการรูเล็กที่สุด”

พื้นที่เปิดและอัตราการไหลสำคัญอย่างไร?

พื้นที่เปิด หรือ Open Area คือสัดส่วนพื้นที่ช่องเปิดในบริเวณลายเจาะ ส่วนพื้นที่ผิวกรองคือขนาดพื้นที่ที่เปิดให้ของไหลผ่าน ทั้งสองอย่างต้องพิจารณาร่วมกัน

แผ่นที่มีเปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดเท่ากัน แต่ทำเป็นไส้กรองคนละขนาด จึงอาจมีพื้นที่ช่องเปิดรวมต่างกัน การประเมินการไหลต้องดูชุดกรองทั้งชิ้น รวมถึงชั้นตะแกรงละเอียดที่ซ้อนอยู่ด้วย

ในการตรวจสอบความดันตกคร่อม ผู้ผลิตจะใช้ข้อมูลอัตราการไหลและคุณสมบัติของของไหลร่วมกับข้อมูลของ Strainer รุ่นนั้น เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การไหลและค่าปรับแก้สำหรับของไหลที่มีความหนืด จึงไม่ควรสรุปว่าไส้กรองจะให้น้ำไหลได้มากเพียงใดจากขนาดรูอย่างเดียว ^[2]

วัสดุ ความหนา และรอยต่อ ต้องพิจารณาด้วย

วัสดุของไส้กรองต้องเหมาะกับของไหลและสภาพการใช้งาน ควรระบุเกรดให้ชัดเจน พร้อมแจ้งอุณหภูมิและสารที่สัมผัส เพื่อให้ตรวจสอบความเหมาะสมก่อนผลิต

ส่วนความแข็งแรงต้องดูทั้งความหนาแผ่น ลายเจาะ รูปทรงไส้กรอง และโครงเสริม งานที่มีของไหลหนืดหรือสิ่งแปลกปลอมสะสมมากอาจต้องใช้โครงสร้างที่แข็งแรงขึ้น

รอยต่อและแนวเชื่อมก็เป็นส่วนสำคัญ เพราะต้องช่วยรักษารูปทรงและป้องกันสิ่งแปลกปลอมลอดผ่านบริเวณรอยต่อ แม้เลือกขนาดรูได้ถูกต้องแล้วก็ตาม ^[2]

เปลี่ยนไส้กรองเดิม ควรเตรียมข้อมูลอะไรบ้าง?

หากต้องการสั่งไส้กรองทดแทน ควรเตรียมข้อมูลดังนี้

• ยี่ห้อ รุ่น และขนาดของ Strainer พร้อมภาพตัวเรือนหรือป้ายรุ่น
• ขนาดไส้กรองจริง เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว และรายละเอียดขอบที่สวมเข้ากับตัวเรือน
• วัสดุและความหนาแผ่น ตามสเปกเดิมหรือข้อกำหนดของงาน
• ขนาดรูและลายเจาะ รวมถึงสเปกตะแกรงละเอียด หากมี
• ของไหลและสภาพใช้งาน เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหล
• จำนวนที่ต้องการ พร้อมแบบหรือชิ้นงานตัวอย่าง

หากไส้กรองเก่าบุบ บิดเบี้ยว หรือชำรุด ควรใช้แบบหรือข้อมูลรุ่นประกอบการตรวจขนาด เพื่อไม่ให้ความเสียหายของชิ้นเดิมกลายเป็นขนาดอ้างอิงของชิ้นใหม่

การดูแลไส้กรองมีผลต่อการใช้งาน

เมื่อสิ่งแปลกปลอมสะสมและอุดตันช่องกรอง ความดันตกคร่อม Strainer จะเพิ่มขึ้น จึงควรตรวจและทำความสะอาดตามคู่มือของอุปกรณ์ รวมถึงตรวจสภาพตะแกรงว่ามีการฉีกขาดหรือเสียรูปหรือไม่

ก่อนถอดไส้กรอง ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนแยกระบบ ระบายความดัน และรอให้อุณหภูมิปลอดภัยตามคู่มือของรุ่นที่ใช้งาน ^[4]

สอบถามแผ่นเจาะรูสำหรับงานกรอง

หากต้องการแผ่นเจาะรูสำหรับนำไปทำไส้กรอง หรือมีชิ้นงานเดิมที่ต้องการสอบถามการผลิต สามารถส่งแบบ ภาพตัวอย่าง และรายละเอียดการใช้งานให้ บริษัท ไทย พั้นชิ่ง เพลท จำกัด เพื่อตรวจสอบวัสดุ ขนาดรู และรายละเอียดชิ้นงานก่อนขอใบเสนอราคา

สรุป

แผ่นเจาะรูในงานกรองทำหน้าที่ได้ทั้งดักสิ่งแปลกปลอมโดยตรงและรองรับตะแกรงกรองละเอียด การเลือกควรดูให้ครบทั้ง ขนาดช่องเปิด พื้นที่กรอง การไหล วัสดุ ความแข็งแรง และขนาดที่ติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์

การแจ้งสเปกพร้อมแบบหรือชิ้นงานตัวอย่าง ช่วยให้เลือกและตรวจสอบไส้กรองได้ตรงกับระบบมากขึ้น