• 98/18 ม.11 ถนนพุทธมณฑลสาย5 ต.ไร่ขิง

  • อ.สามพราน, จ.นครปฐม, 73210

May 15, 2025

ในอุตสาหกรรมยาและเภสัชกรรม ความแม่นยำและความสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการผลิตถือเป็นหัวใจสำคัญต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยา เครื่องร่อนความแม่นยำสูง (High-Precision Sifter) จึงเป็นเครื่องจักรกลที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตยา ผงยา สารปรุงแต่งยา และส่วนผสมอื่นๆ ด้วยความสามารถในการคัดแยกอนุภาคอย่างละเอียดและควบคุมขนาดได้อย่างแม่นยำ เครื่องร่อนเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการยกระดับมาตรฐานการผลิตยาให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ GMP (Good Manufacturing Practice) และหน่วยงานกำกับดูแลต่างๆ

ความสำคัญของความแม่นยำในการผลิตยา:

ขนาดอนุภาคของยาและส่วนผสมมีผลโดยตรงต่อคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และชีวภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคส่งผลต่อ:

  • การละลายและการดูดซึมของยาในร่างกาย: อนุภาคที่มีขนาดเหมาะสมจะช่วยให้ยาละลายและถูกดูดซึมเข้าสู่กระแสเลือดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ความสม่ำเสมอของปริมาณยาในแต่ละหน่วย: การควบคุมขนาดอนุภาคช่วยให้มั่นใจว่ายาแต่ละเม็ด แคปซูล หรือผง มีปริมาณตัวยาสำคัญที่ถูกต้องและสม่ำเสมอ
  • การผสมผสานของส่วนผสม: อนุภาคที่มีขนาดใกล้เคียงกันจะผสมผสานกันได้ดี ทำให้ส่วนผสมมีความเป็นเนื้อเดียวกัน
  • ความคงตัวของยา: ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมสามารถส่งผลต่อความคงตัวของยาเมื่อเก็บรักษา
  • ลักษณะทางกายภาพของยา: เช่น ความไหลลื่นของผงยา การอัดเม็ด หรือการบรรจุแคปซูล

บทบาทของเครื่องร่อนความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมยา:

เครื่องร่อนความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้ในหลากหลายขั้นตอนการผลิตยา เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์:

  • การคัดขนาดวัตถุดิบ: คัดแยกวัตถุดิบเริ่มต้น ผงยาออกฤทธิ์ (API) และสารปรุงแต่ง (Excipients) ให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิตขั้นต่อไป
  • การกำจัดสิ่งปลอมปน: แยกสิ่งแปลกปลอม อนุภาคขนาดใหญ่ หรือ agglomerates (ผงยาจับตัวเป็นก้อน) ที่อาจปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการผลิต
  • การควบคุมขนาดอนุภาคหลังการบด: หลังจากการบดผงยา เครื่องร่อนจะช่วยคัดเลือกอนุภาคที่มีขนาดตามเป้าหมาย และแยกอนุภาคที่เล็กหรือใหญ่เกินไปออก
  • การผสมผสานและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: ช่วยให้ส่วนผสมต่างๆ มีขนาดอนุภาคที่เหมาะสมสำหรับการผสมผสานอย่างสม่ำเสมอ
  • การเตรียมผงยาสำหรับการอัดเม็ดหรือบรรจุแคปซูล: ควบคุมขนาดอนุภาคของผงยาเพื่อให้ได้การไหลที่ดีและสม่ำเสมอในขั้นตอนการผลิตเม็ดหรือแคปซูล
  • การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย: ใช้ในการตรวจสอบขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

เทคโนโลยีและคุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องร่อนความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมยา:

  • ตะแกรงที่มีความแม่นยำสูง (High-Precision Sieves): ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง เช่น สแตนเลสเกรดเภสัชกรรม (Pharmaceutical-grade stainless steel) ที่มีขนาดรูเปิดที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
  • ระบบการสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้ (Controlled Vibration System): สามารถปรับความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนเพื่อให้เหมาะสมกับลักษณะของผงยาและขนาดอนุภาคที่ต้องการ
  • การออกแบบตามหลัก GMP (GMP-Compliant Design): วัสดุและการออกแบบที่ง่ายต่อการทำความสะอาด ป้องกันการสะสมของผงยาและการปนเปื้อน
  • ระบบป้องกันการปนเปื้อนข้าม (Cross-Contamination Prevention): การออกแบบที่ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนระหว่างการผลิตยาต่างๆ
  • ระบบปิดมิดชิด (Dust-Tight Design): ป้องกันการฟุ้งกระจายของผงยา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและป้องกันการสูญเสียยา
  • ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (Automated Cleaning Systems): บางรุ่นมีระบบทำความสะอาด CIP (Cleaning-in-Place) หรือ WIP (Washing-in-Place) เพื่อความสะดวกและมั่นใจในความสะอาด
  • ระบบควบคุมและบันทึกข้อมูล (Control and Data Logging Systems): สามารถควบคุมกระบวนการร่อนและบันทึกข้อมูลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับ

ความสำคัญต่อมาตรฐาน GMP และการกำกับดูแล:

เครื่องร่อนความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยให้ผู้ผลิตยาปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP ซึ่งเน้นในเรื่อง:

  • การควบคุมคุณภาพ (Quality Control): การควบคุมขนาดอนุภาคเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์
  • ความสม่ำเสมอของกระบวนการ (Process Validation): การใช้เครื่องร่อนที่มีความแม่นยำช่วยให้กระบวนการผลิตมีความสม่ำเสมอและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
  • การป้องกันการปนเปื้อน (Contamination Control): การออกแบบและวัสดุของเครื่องร่อนต้องเป็นไปตามมาตรฐานเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

สรุป:

เครื่องร่อนความแม่นยำสูงเป็นหัวใจสำคัญในอุตสาหกรรมยาและเภสัชกรรม โดยมีบทบาทสำคัญในการควบคุมขนาดอนุภาคของยาและส่วนผสมต่างๆ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ปลอดภัย และเป็นไปตามมาตรฐาน GMP และข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล การเลือกใช้เครื่องร่อนที่มีเทคโนโลยีที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ผลิตยาที่มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ

@thaipeachtech ชุด Test Seive ประกอบด้วย 3 ชิ้นงาน ฝาปิด/ ตะแกรงseive / ชั้นเก็บ แมททีเรีลยเป็นสแตนเลส เกรด304 ทั้งชุด มีไซส์ขนาด 8" และ 12" โดยลูกค้าสามารถระบุตะแกรง หรือขนาดopening ที่ต้องการได้ โดยมีตะแกรงให้เลือกตั้งแต่ขนาด Mesh : 2 - Mesh : 500 สนใจสอบถามเพิ่มเติมได้ที่ บริษัท ไทยพีชเทค จำกัด Tel : 02-482-3141 / 02-482-3148 www.thaipeachtech.com line id :@thaipeach #ไทยพีชเทค #thaipeachtech #ตะแกรงสแตนเลส #wiremeshSUS304 #wiremeshSUS316 #stainlesswiremesh #ตะแกรงสานสแตนเลส #ตะแกรงถักสแตนเลส #ตะแกรงลวดสาน #ตะแกรงลวดหยัก #ตะแกรงลวดตรง ♬ Happy Upbeat - AShamaluevMusic

Share this post :


widget